>焊接后的热处理

焊后热处理有三个目的:消除氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。

焊后消氢处理是指焊接完成后，但焊缝尚未冷却到100℃以下的低温热处理。一般加热到200~350℃，保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加速焊缝和热影响区氢的逸出，对防止低合金钢焊接裂纹非常有效。

在焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，以及构件本身的约束或附加约束，焊接工作完成后构件中总会产生焊接应力。构件中焊接应力的存在会降低焊接接头区域的实际承载能力，产生塑性变形，甚至导致构件的破坏。

去应力热处理是降低焊接工件在高温下的屈服强度，从而松弛焊接应力。常见的方法有两种:一种是整体高温回火，即将整个焊件放入加热炉中，缓慢加热到一定温度，然后保持一段时间，最后在空气中或炉内冷却。这种方法可以消除80%-90%的焊接应力。另一种方法是局部高温回火，即只对焊缝及其邻近区域进行加热，然后缓慢冷却，降低焊接应力峰值，使应力分布相对平缓，部分消除焊接应力。

有些合金钢材料焊接后，其焊接接头会有硬化组织，使材料的力学性能恶化。此外，在焊接应力和氢的作用下，这种硬化组织可能导致接头失效。热处理后改善了焊接接头的金相组织，提高了焊接接头的塑性和韧性，从而提高了焊接接头的综合力学性能。